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Tecnologia e ϳܲà

Un successo che guarda sempre al futuro

L’innovazione tecnologica è alla base del nostro successo. Per questo i nostri ricambi sono costruiti utilizzando i più avanzati sistemi produttivi, con cicli notturni gestiti da macchine automatizzate che non necessitano di supervisione e sistemi avanzati per garantire sempre il raggiungimento degli standard di qualità richiesti. Da sempre investiamo in nuovi sistemi produttivi, per mantenerci competitivi sul mercato, per perseguire un miglioramento continuo.

13 tipi di lavorazioni gestite internamente

  • Tornitura
  • Dentatura
  • Fresatura
  • Rettifica
  • Rettifica denti
  • Rodaggio
  • Metallizzazione in molibdeno
  • Riporto fibra di carbonio
  • Saldatura a fascio elettronico
  • Shot peening
  • Trattamento termico
  • Montaggio
  • Imballo

Migliorare, sempre

Da sempre investiamo in nuovi sistemi produttivi, per mantenerci competitivi sul mercato, per perseguire un miglioramento continuo.

  • Dentatrici Gleason, Liebherr e Pfauter 
  • Torni Emag e Muratec 
  • Centri di lavorazione Wera Profilator 
  • Impianto di trattamento termico automatizzato ALD
    dotato di 8 forni in bassa pressione ad alimentazione elettrica e doppio sistema di spegnimento, in azoto o in olio
  • Impianto di tempra su spina EMA
    con riscaldamento ad induzione e spegnimento in atmosfera protettiva
Oltre 150
Macchine utensili
a controllo numerico
50+
Robot
attivi 24 ore su 24
8
Forni in bassa pressione
per la cementazione, con tempra in gas ad alta pressione o in olio

Quando qualità è sinonimo di sicurezza

Effettuare un monitoraggio capillare e sistematico dei processi di produzione significa mantenere alti i nostri standard qualitativi, al pari dei prodotti originali.

  • Specializzazione

    Personale tecnico altamente specializzato

  • ϳܲà

    1.830 controlli qualitativi al mese

    per certificare l’idoneità dei ricambi, sottoposti a specifici esami e prove di resistenza

  • DzԴڴǰà

    Sistemi di misura avanzati

    per verificare la conformità delle lavorazioni sia in-process che al termine di ciascuna fase

  • Precisione

    Laboratorio di Taratura

    per la verifica periodica degli strumenti di misura, per risultati sempre costanti nel tempo

  • Verifiche

    Testing Area

    per effettuare verifiche funzionali sui processi di lavorazione

  • Controlli

    Controlli chimici, fisici e dimensionali

    per verificare la qualità dei materiali utilizzati, delle lavorazioni e dei trattamenti in conformità alle specifiche richieste

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