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Technologie et ϳܲé

Une réussite tournée vers l’avenir

L’innovation technologique est la clé de notre réussite. C’est pourquoi nous fabriquons nos pièces détachées en nous appuyant sur les systèmes productifs les plus sophistiqués, avec des cycles de travail de nuit gérés par des machines automatisées qui ne nécessitent pas de supervision et des procédés avancés pour garantir le respect des normes de qualité imposées. Nous avons toujours investi dans de nouveaux systèmes de production afin de rester compétitifs sur le marché et nous améliorer de façon continue.

13 types d’usinage gérés en interne

  • Tournage
  • Taillage d’engrenages
  • Fraisage
  • Rectification
  • Rectification des dents
  • Rodage
  • Métallisation en molybdène
  • Revêtement fibre de carbone
  • Soudage par faisceau d’électrons
  • Grenaillage
  • Traitement thermique
  • Montage
  • Emballage

S'améliorer sans cesse

Nous avons toujours investi dans de nouveaux systèmes de production afin de rester compétitifs sur le marché et nous améliorer de façon continue.

  • Machines à tailler les engrenages Gleason, Liebherr et Pfauter
  • Tours Emag et Muratec
  • Centres d’usinage Wera Profilator
  • Station de traitement thermique automatisée ALD
    équipée de 8 fours basse pression à alimentation électrique et double système d'extinction, à l'azote ou à l'huile
  • Système de trempe sur prise EMA
    avec chauffage par induction et extinction en atmosphère protectrice
150+
Machines-outils
à commande numérique
50+
Robots
opérationnels 24 h/24
8
Fours basse pression
pour la cémentation, avec trempe au gaz haute pression ou à l'huile

Quand la qualité est synonyme de sécurité

Effectuer un contrôle étendu et systématique des processus de production équivaut à respecter le haut niveau de qualité des produits d’origine.

  • éپDz

    Personnel technique hautement spécialisé

  • ϳܲé

    1 830 contrôles de qualité par mois

    pour certifier la conformité des pièces détachées, soumises à des essais spécifiques et à des tests de résistance

  • DzԴڴǰé

    Systèmes de mesure avancés

    pour vérifier la conformité des usinages durant la fabrication et à la fin de chaque phase

  • ʰéDz

    Laboratoire de calibrage

    pour effectuer la vérification périodique des outils de mesure et obtenir des résultats constants dans le temps

  • éھپDzԲ

    Zone de test

    pour effectuer des vérifications fonctionnelles sur les procédés de fabrication

  • DzԳٰô

    DzԳٰô chimiques, physiques et dimensionnels

    pour vérifier la qualité des matériaux employés, des usinages et des traitements conformément au cahier des charges

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